۱. تحلیل هزینه
بررسی هزینههای عملیاتی و منابع اتلاف در خط تولید.
چالشها
نوسان در برنامه تولید، هزینه عملیاتی بالا و نبود سازوکار تصمیمگیری منظم میان تولید، نگهداری و تأمین، عملکرد شرکت را کند کرده بود.
راهکار ارائه شده
فرآیند برنامهریزی تولید و جلسات تصمیمگیری بازطراحی شد و شاخصهای هزینه، توقف و ظرفیت قابل استفاده در قالب گزارش مدیریتی قرار گرفت.
نتایج و دستاوردها
هزینههای عملیاتی کاهش یافت، هماهنگی میان واحدها بهتر شد و تصمیمگیری مدیران از دادههای پراکنده به شاخصهای روشن منتقل شد.
۳۵٪کاهش هزینهها
۶ماه مدت پروژه
۸۵میلیارد تومان صرفهجویی سالانه
۱۸٪افزایش ظرفیت تولید
گالری تصاویر پروژه
مراحل اجرای پروژه
۲. طراحی نظام تصمیم
تعریف جلسات مدیریتی و شاخصهای تصمیمگیری.
۳. اجرای پایلوت
پیادهسازی مدل در خطوط منتخب تولید.
۴. تثبیت مدل
تعمیم گزارشها و آموزش تیم مدیریتی.
مهندس کریمی
مدیر کارخانه پارس کنترل صنعت
گزارشهای پروژه به ما کمک کرد هزینههای پنهان تولید را ببینیم و درباره توقفها و ظرفیت واقعی خط تصمیم دقیقتری بگیریم.